为保证打印稳定与操作安全，请在摆放时满足以下要求：
最小工作空间：550（左右）× 743（前后）× 630（高度）mm。
建议预留余量：在上述尺寸基础上，四周额外预留 ≥ 30 mm，以便日常操作、观察和维护。
注意热床行程：打印过程中热床会前后移动。当热床运行至最后端时，请确认热床连接线缆不会贴靠或挤压到后方墙壁，以免长期拉扯造成线缆损坏。
¶ 视频教程
¶ 图文教程
¶ 1. 认识 i8
i8 是一台面向家庭和日常创作的快速换色3D 打印机，单机即可完成四色打印。
如果您希望了解 SPARKX i8各组件详细说明，请查阅《产品术语表》。
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¶ 2. 准备开箱
¶ 2.1 拆箱
使用美工刀或其它工具裁开封箱胶带，打开防潮袋，取出平台板和顶部泡棉。
取出配件盒。相关配件和料架组件位于配件盒内。请仔细阅读 快速入门指南后再进行操作。
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¶ 2.2 取出i8龙门架和底座（海外版）
取出机器龙门架，防护泡棉和机器底座。
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¶ 2.3 取出i8本体（国内版）
向上提起移除瓦楞纸支架，取出四个角落的泡棉。
取出前后两块泡棉板。
抓住龙门架顶部，向上提起并取出 i8 本体。
注意：搬运 i8 时，请握住打印机机架顶部的龙门架抬起设备。禁止通过线缆、耗材支架或 X 轴抬起或搬运打印机。
¶ 2.4 拆除运输固定材料
1. 移除打印机上的所有胶带。
- 底座 醋酸胶带 ×3：
- 龙门架 醋酸胶带 ×2
- X轴 醋酸胶布 ×2
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2. 使用剪钳或剪刀移除工具头上的所有轧带。 工具头 扎带 ×5
¶ 3. 核对包装清单
包装清单详情，请参考《i8 包装清单》。
¶ 4. 安装 i8 打印机（可选）
¶ 4.1 组装机身（海外版）
抬起打印机底座，穿过打印机机架，将底座卡扣分别卡紧在龙门架两侧。
¶ 4.2 锁紧热床底座螺丝
取出 10 颗 M4×34 热床底座螺丝，使用 H2.5 内六角扳手，将热床底座锁紧固定。
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¶ 4.3 锁紧底座双侧螺丝（海外版）
取出 4 颗 M3×8 底座双侧螺丝，使用 H2.0 内六角扳手，将打印机机架和打印机底座锁紧固定。
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¶ 4.4 连接信号线（海外版）
打开打印机底座底部的主板盖板，将信号线按对应接口插入，注意排线需要卡入线槽，接好后装回盖板。
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¶ 5. 拆卸工具头纸壳
剪断工具头的扎带，取下保护纸壳。
注意：操作时注意避免划伤管线与设备外壳。
¶ 6. 拆卸 Z 轴固定器
使用 H2.0 内六角扳手，拧下背部 4 颗 M3×6 固定螺丝，取出 2 个 Z 轴固定器。
将防护胶带移除。
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¶ 7. 更换机架螺丝
拆下原有 4 颗机架固定螺丝，替换为适配左右主支架的 4 颗 料架台阶螺丝。
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¶ 8. 安装料盘支架
建议使用原装料盘支架。如果您动手能力较好，也可以 3D 打印自制DIY支架。
¶ 8.1 安装滑扣
取出 4 颗 M3×6 滑扣螺丝与 2 个滑扣，使用 H2.0 内六角扳手，将其装配至原 Z 轴固定器位置。
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¶ 8.2 组装左右连桥件
将 2 个连桥（左右各 1 件）与 4 个气动接头连接件装配，组合成左右料盘支架。
注意：装配时，铁氟龙管的气动接头朝上。
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¶ 8.3 组装左右主支架
- 将左右料盘支架 分别从下往上划入主支架，组合成 左右主支架。
- 将4个料筒 以顺时针方向拧入左右主支架。
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¶ 8.4 固定左右主支架
将 左右主支架 自上而下，分别划入滑扣和料架台阶螺丝。
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¶ 9. 连接 PTFE（铁氟龙）管
- 取 2 根 80cm 铁氟龙管，一端分别接入两侧料架下方气动接头 1、4（按下图标记顺序）；另一端接入工具头对应标记 1、4接口。
- 取 2 根 60cm 铁氟龙管，一端分别接入两侧料架上方气动接头 2、3（按下图标记顺序）；另一端接入工具头对应标记 2、3接口。
- 使用料管集线器固定 PTFE（铁氟龙）管。
a. 用手指按下气动接头及工具头进料接口上的黑色料管集线器，解锁接口。
b. 将 PTFE 管沿接口插入，直至无法继续推进。
c. 松开紧固开关，管子即被锁紧。
注意：使用卡扣固定铁氟龙管时，不要四根管子锁在一起
自制 DIY 支架时，PTFE（铁氟龙）管材需要自行匹配采购。
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¶ 10. 放置打印板
利用定位卡位，把打印板对准热床边缘，平稳放置，依靠磁吸吸附固定在热床表面。
¶ 11. 放置废料盒
开始打印前，请在打印机侧面的吐料组件下方放置容器，以收集打印废料。
提示：您可自行打印废料盒（i8废料盒），也可利用耗材包装盒或其他容器承接废料。
¶ 12. 接通电源并开机
电源接口位于打印机后侧。插拔电源线前，请先通过电源接口旁电源模块上的实体开关开启打印机。
注意：插拔时，请始终捏住接头拔出，切勿直接拉扯线缆本体！ 操作不当会造成接头或线缆损坏。
¶ 13. 初始化和校准
¶ 13.1 连接局域网（可选）
进入打印机屏幕的WLAN页面，根据实际网络环境，连接局域网。
¶ 13.2 下载创想云 APP 并注册登录账号（可选）
下载创想云 APP：
- 扫码下载：手机自带摄像头或浏览器扫描打印机屏幕二维码获取安装包。
- 商店下载：前往 App Store、Google Play、手机厂商应用商店搜索「创想云」。
¶ 13.3 开启自检
自检会逐项检查打印机的各项硬件是否工作正常，确认整机处于良好状态。该操作仅在首次使用时执行一次即可，日常打印前无需重复进行。
警告：开始自检前，请确保打印机放置在稳固平整的台面上，并将打印板安装到热床上。 自检过程中请勿操作或触碰打印机，除非屏幕提示您进行操作。
¶ 自检属于设备诊断工具，包含以下多项测试：
| 检查项 | 说明 |
| 喷嘴加热 | 对打印喷嘴组件进行升温，将耗材加热熔融，使耗材能够顺利挤出。 |
| 喉管散热风扇 | 对喉管区域持续散热，保证喉管内耗材维持固态，防止耗材在喉管提前熔融造成堵料。 |
| 模型冷却风扇 | 向刚挤出成型的熔融耗材吹风加速冷却，快速固化打印层，保障悬垂结构、薄壁小件成型质量。 |
| 热床加热 | 对打印平台进行加热，提升首层耗材附着力，减少模型翘曲、边角起离平台的问题。 |
| 回零检测 | 打印机开机 / 运动前，触发限位传感器，识别各轴机械原点，建立机器坐标系，保证打印位置精度。 |
| 换档检测 | 检测 i8 挤出头切换动作是否到位，确认当前工作的挤出单元，保障换料打印稳定。 |
| 断料检测 | 耗材输送监测功能，识别耗材耗尽、断裂、卡料等情况，触发暂停打印提醒，避免空打造成模型报废。 |
| 切刀校准 | 检查并校准切刀的安装位置、运动行程与切割力度，确保切刀能够可靠切断耗材，保证换料时断料干净。 |
| 振纹优化 | 采集打印机运动系统振动特征，动态调整运动控制参数，抑制打印过程振动，减少模型表面出现周期性振纹。 |
| 自动调平 | 探测打印平台多点高度，生成平台高度补偿数据，抵消平台平面误差，让喷嘴与平台保持均匀首层间距。 |
何时需要重新运行校准？
当打印机出现故障、打印质量异常，或是更换配件后，可重新执行校准。
若校准未通过，请联系售后客服，或查阅故障排查维修指南。
¶ 14. 体验首次打印
¶ 14.1 装载耗材
将耗材放置于料架支架上，把耗材端头插入对应进料口（气动接头），顺着铁氟龙管推送，直至耗材送入工具头内部且无法继续向前推进。
详细进料操作参考《进料指南》。
工具头的进料通道检测到耗材时，对应耗材指示灯将点亮。
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¶ 14.2 设置料架耗材
耗材类型与喷嘴温度请以耗材厂商标签标注参数为准。推荐在 APP 内完成料架耗材设置，获得更佳打印体验。
常见耗材参考：
PLA 推荐喷嘴温度：190 ~ 230 ℃ 。特点：入门常用耗材，不易翘边，冷却速度快，适合新手。不建议高温，温度过高容易蠕化、堵头。
PETG 推荐喷嘴温度：230 ~ 250 ℃ 。特点：韧性好、耐冲击，成品不易吸水；打印需要注意控制回抽，容易拉丝。
更多耗材详细介绍，请查阅《产品术语表》。
¶ 14.3 执行进料
挑选所需颜色的耗材执行进料操作。本步骤用于加热耗材，为后续打印做好准备。
¶ 14.4 执行退料（可选）
- 点击 退料，打印机自动将热端加热至对应温度，随后切断耗材，等待退料流程完成。
- 退料完成后，将耗材从工具头抽出，拉出至铁氟龙管外侧。
提示：若需要更换耗材颜色，请先结束或暂停当前打印任务；取出原有耗材后，再装入新耗材。
¶ 14.5 打印模型文件
前置条件：打印机放置于稳固平整的台面；打印板与热床上无残留废料、杂物。
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¶ 14.5.1 打印机器本地模型文件
- 在打印机主页进入本地的打印文件。
- 选中目标模型文件（由单个或多个打印对象组成）。
- 本地模型源文件可前往 创想云 获取。
- 为打印对象设置对应耗材。
- 点击屏幕上的打印按钮，等待打印任务完成。
仔细观察首层打印质量。如果打印板残留油脂等污渍，可能出现模型附着力不足的问题。
若发现模型从打印板上翘离、剥落，请点击屏幕上的停止打印图标终止打印。清洁打印板后，重新尝试打印。
¶ 14.5.2 打印创想云APP 模型文件
前置条件：前往官网下载创想云APP，并注册登录创想云APP账户。
- 进入模型页面，选中目标模型。
- 点击一键打印，发起打印任务。
更多创想云 APP 的详细操作指引，请查阅《如何使用 创想云APP 发起打印？》。
¶ 14.5.3 打印Creality Print 模型文件
前置条件：前往官网下载Creality Print 软件，并注册登录账户。
- 进入模型页面，选中目标模型。
- 点击一键打印，发起打印任务。
- 导入模型，选择 SPARKX i8 机型和对应喷嘴配置。
- 设置耗材、颜色映射及打印参数。
- 切片并检查预览、预计耗时及耗材用量。
- 选择支持的局域网方式发送打印文件，确认设备与耗材后开始打印。
更多Creality Print 的详细操作指引，请查阅《如何使用Creality Print 发起打印？》。
¶ 15. 取下打印件
¶ 15.1 等待冷却
查看屏幕显示的加热板温度。
务必确认温度已降至安全范围后再操作。
¶ 15.2 取下打印件
1. 检查打印件是否已与打印板自动分离。
- 若已分离，直接取下打印件。
- 若未自动分离，取下打印板。
2. 小心地将打印板两侧轻轻弯曲。
3. 将打印板旋转 90°，重复弯曲操作。
4. 打印件松动后将其取下。
¶ 15.3 清理打印板
清除打印板上所有塑料碎片，包括打印件旁边的清洁线（预挤线）。
注意：
如果打印板表面残留塑料，请勿用指甲刮除，以免受伤。请使用塑料刮刀清除残留物。
尽量避免用手指触摸打印板表面。手指上的油脂可能会降低耗材与打印板表面的附着力。