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¶ 1. 耗材
| 推荐耗材 | 说明 |
| PLA | 采购耗材时，优先选择经市场验证过的品牌耗材，由于耗材直径公差准、材料纯度高、批次稳定、包装防潮到位，能显著降低堵头、拉丝、偏色等问题，提高打印成功率。 |
| PETG |
提示：为获得最佳打印效果，建议为 i8 装载 4卷耗材类型和打印温度一致的耗材。更多耗材类型及参数，请参阅《i8 耗材适配说明》。
¶ 2. 进料
注意：打印前，请确保所有需要使用的耗材均已完成进料。多卷耗材可使用【一键进料】。
¶ 2.1 装载耗材
- 修剪耗材端头，确保端头平整、无弯折。
- 确认料架对应上各个通道序号。
- 将料盘安装到对应料架上，进料方向如图所示。
- 将耗材插入对应的 PTFE（铁氟龙）管，持续推送至工具头进料通道。确认对应通道的进料指示灯亮起，并继续轻推至无法前进。
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5. 插入耗材时，如果发现耗材卡在气动接头位置，可能是铁氟龙管没有插好，重新插入铁氟龙管直至无法前进后，方可正常送入耗材。
¶ 2.2 编辑耗材
- 在屏幕的耗材页面，点击对应料盘，再点击【编辑】。
- 按实际装载的耗材设置品牌、类型和颜色，点击【确定】保存。完成编辑后，才能进行进料。
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¶ 2.3 一键进料（推荐）
- 按上述步骤完成装载并编辑所有需要进料的耗材。
- 点击料架页面右上角的快捷进退料按钮，选择【一键进料】。
- 按弹窗提示，确认各通道的耗材均已推至无法前进，再点击【已完成】。
- 等待进料流程完成。页面上对应料盘与工具头之间出现连接线，表示该通道进料成功。
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如果打印过程中屏幕提示
951303错误码，可按照以下装料重试的操作：
- 在屏幕中点击【重试】。
- 手动推一下耗材，将耗材完全送入挤出机齿轮。
- 若耗材无法推入，将其拔出后重新插入，再次推动耗材。
¶ 2.4 单卷耗材进料
- 按上述步骤完成装载并编辑需要进料的耗材。
- 点击对应料盘，选择【进料】。
- 按弹窗提示，确认耗材已推至无法前进，再点击【已完成】。
- 等待进料流程完成。页面上对应料盘与工具头之间出现连接线，表示进料成功。
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如果打印过程中屏幕提示
951302或951303错误码，可按照以下装料重试的操作：
- 在屏幕中点击【重试】。
- 手动推一下耗材，将耗材完全送入挤出机齿轮。
- 若耗材无法推入，将其拔出后重新插入，再次推动耗材。
¶ 3. 退料
¶ 3.1 一键退料
- 点击料架页面右上角的快捷进退料按钮，选择【一键退料】。
- 等待退料流程完成。页面上对应料盘与工具头之间的连接线消失，表示退料成功。
- 将各通道的耗材从 PTFE （铁氟龙）管中抽出，收回并取下料盘。
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¶ 3.2 单卷耗材退料
- 点击需要退料的料盘，选择【退料】。
- 等待退料流程完成。页面上该料盘与工具头之间的连接线消失，表示退料成功。
- 将耗材从 PTFE （铁氟龙）管中抽出，收回并取下料盘。
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¶ 3.3 手动快速退料
- 解锁电机：进入【控制】页面，点击电机解锁按键。
- 切断耗材：沿 X 轴将工具头缓慢推至最左侧，直至图中红框标示的结构伸出，一次切断 4 个通道的耗材。
- 复位切刀：将工具头缓慢推至最右侧，直至该结构收回。
- 抽出耗材：依次手动抽出各通道的耗材，并将其收回。
- 若某个通道的耗材无法抽出，进入【主页 > 控制】页面，切换至另一挡位后重试。
- 白灯常亮表示耗材已经插入，白灯呼吸表示此档位已被选中。
- 耗材无法抽出属于正常现象：当进料通道处于选中（闭合）状态时，送丝齿轮和挤出机齿轮会一起夹紧耗材，此时无法执行退丝操作。
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