¶ 1. 故障现象
挤出机出现堵塞时的常见现象是“耗材无法从工具头中抽出”。
对于 i8 来说，从进料通道组件，到切刀通道，切刀组件，都是可能会堵塞的位置。
通常还会有如下几种现象：
- 打印机报错“堵头（951302/951303）”。
- 打印过程中出现空打现象，即打印机继续运行，但未正常挤出耗材。
- 更换热端后依然无法正常出料。
- 耗材卡在挤出机内，无法通过常规方式移除。
上述现象可能表明挤出机发生堵塞，但无法直接确定堵塞的具体位置。
¶ 2. 工具准备
- H2.0内六角螺丝刀
- 尖嘴钳 （用于拔出残余耗材）
- 镊子（拆装小零件）
- 线材剪刀
¶ 3. 安全提示
重要提醒！
在进行任何维护工作之前，务必关闭打印机的电源，包括对打印机的电子元件和工具头电线进行维护。在打印机通电时进行此类操作可能会导致短路，从而损坏电子设备和造成安全隐患。
在维护或故障排除过程中，您可能需要拆卸热端等部件，从而暴露电线和电子元件。如果它们在打印机仍处于通电状态时相互接触或与其他金属、电子元件接触，就可能发生短路。这将损坏打印机的电子元件和造成其他问题。
¶ 4. 清理方法
¶ 4.1 Preparation
¶ 4.1.1 准备工作 ,切断耗材
- 解锁电机，手动将工具头推动到X轴最左端切料耗材。
- 再将工具头推动到最右边，切刀复位。
- 将工具头推动至中央适合位置以便拆卸。
- 抽出未卡料通道的耗材并拔下4根铁氟龙管。
详细退料、切料操作步骤，请参考 进料/退料更换耗材指南。
¶ 4.1.2 取下挤出机前盖
- 从两侧面按压工具头前盖解锁，取下前盖；操作时左右两侧避开热端风扇。
- 拆下旋转轮（旋转件）。工具头下面抓住旋转轮沿Y轴方向往外拔出。
¶ 4.1.3 拆卸进料通道组件保护盖
- 使用 H2.0 内六角扳手拧下挤出机保护盖前方 3 颗螺丝 和左右两侧面2颗，共5颗螺丝。
- 用力向外侧拉动并取下挤出机保护盖。
¶ 4.1.4 拆卸进料通道组件
使用 H2.0 内六角扳手拧下进料通道组件左右 2 颗螺丝 。取下左右两组进料通道组件。所需拆卸螺丝及排线如下箭头所示：
¶ 4.2 清理进料通道组件
- 在拆除固定螺丝后，通常可以观察到有一段耗材同时穿过进料通道和切刀组件，向斜上方移动进料通道组件，取出耗材和对应通道。
- 移除进料通道后，用剪钳剪断已经变形的耗材。
注意：
FPC排线有前置预留长度，可以在不拔出排线的情况下清理通道，不要大力向外扯出进料通道，需要托起维护部分，防止排线悬吊。
¶ 4.3 清理切刀处进料通道
如果观察到切刀组件进料口还堵塞一段耗材，可用尖嘴钳直接夹出。如果可以正常夹出，可直接复原进退料通道。
¶ 4.3.1 拆卸切刀
如果遇到S形耗材无法被夹出，则需要将切刀组件拆解下来清理。
¶ 1. 松开进料通道
确认用于锁紧左右4个进料通道组件的2颗固定螺丝全部拧下。不必完全拆下排线，松开进料通道，轻轻悬垂至两侧即可。
注意：
重新安装进料通道时，不要压到排线，拆下后盖，使用六角扳手轻轻复位排线。
¶ 2. 拆下热端
- 取下热端硅胶保护套。
- 找到金属弹簧拨片（锁扣），用手指捏住拨片尾部，向上拨动抬起弹簧卡扣，使卡扣脱离切刀组件的限位卡槽。
¶ 3. 移除切刀
- 使用 H2.0 内六角扳手拧松左侧 1 颗固定螺丝。
- 一根手指伸入切刀通道最里侧，稍微用力向外拨动，即可将整个组件从安装槽位滑出。
- 使用剪钳向上夹出切刀内部残料的耗材，并取一节干净的耗材插入通道，确保通道内部干净。
¶ 4. 重新安装切刀组件
重新安装切刀组件时，请参考下图确保切刀齿轮和齿条处于复位状态。
