¶ 打印任务过程中出现空打常见原因有
- 耗材在挤出机齿轮处被磨损刨料，导致齿轮无法有效咬住耗材，出现空转或送料中断
- 热端内部存在残留耗材或异物，进料阻力增大，挤出机无法持续稳定送料
- 耗材卷安装不当、转动阻力过大或发生卡滞，导致送料不连续
- 切片软件中选择的耗材类型与实际使用耗材不一致，流量、温度等参数不匹配，影响正常挤出
- 由于机器摆放位置或进料路径不合理，铁氟龙管弯折角度过大或受压，导致整体进料阻力升高
若在打印任务中出现空打、堵头相关报错，需要排除故障后才能继续打印任务。
¶ 故障处理步骤
注意，操作之前请留意此时热床和热端温度，必要时佩戴隔热手套操作，避免烫伤！
¶ 首先请检查机器以及耗材状态
¶ 检查耗材摆放，确保料盘正确放置在料架或CFS Lite滚轴上
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¶ 检查耗材参数设置、切片耗材设置与所使用的耗材是否匹配
通常在耗材料盘上会有标签指示该耗材的品牌、耗材种类、推荐参数等信息，请检查机器耗材编辑页面和Creality Print耗材设置是否匹配，耗材种类必须一致（如使用耗材为PLA，切片设置以及机器设置必须为PLA耗材）；通常情况下建议将耗材品牌、颜色等信息也设置一致。
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¶ 检查CFS Lite与i7摆放位置以及铁氟龙料管状态
若机器摆放位置不当或料管安装状态不对，会导致耗材进料阻力过大，挤出机无法正常挤出耗材
具体摆放方式以及相关注意事项请参考CFS Lite 料管安装及摆放注意事项
¶ 若以上针对机器检查仍未解决问题，请参考以下步骤解决
¶ 取下挤出机前盖，手动切断耗材
打印任务中电机处于锁定状态，机器无法自行切断耗材；不要移动X、Z轴以及热床，手动按压切刀刀柄，切断耗材。
¶ 将挤出机扳扣打开，手动退料
打开挤出机从动轮扳扣，观察内部耗材情况；在CFS Lite中将对应耗材手动抽出；
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¶ 观察退出的耗材末端，移除异常耗材段
观察耗材末端是否有刨料产生的碎屑、凹坑，使用剪钳或徒手绞断异常的耗材段，确保耗材末端形态正常；将处理好的耗材放回对应的CFS Lite通道内。
¶ 将从动轮扳扣扣回，安装挤出机前壳
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¶ 恢复打印任务，观察是否正常挤出
将处理好的耗材归位，点击“继续打印”恢复打印任务，观察进料过程耗材是否有被正常挤出；若耗材正常挤出则可继续打印任务；若耗材仍未挤出，并且机器报错空打、堵头，我们建议更换热端继续打印。
更换热端教程参考i7快拆热端更换指南
若您暂时没有额外热端又需要快速恢复打印任务，或您想要尝试清理修复堵塞的热端，请参考SPARKX i7 热端冷拔操作指南
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