¶ 功能概述
在多材料 3D 打印场景下，不同耗材之间的层间结合力往往存在差异。联锁梁的作用，正是在两种材料的交界区域额外生成微型桥接或梁状结构，使不同耗材在物理层面相互嵌合，从而获得更可靠的连接强度。
常规切片流程中，多材料模型会被拆分为不同区域并分配至对应喷头或料槽。然而，类似 TPU 与 PLA 这类组合，尽管各自打印表现优异，彼此间的附着力却可能不足，导致成品在轻微受力时即沿接缝剥离。以下将具体介绍该功能的优势及配置方法。
¶ 功能优势
¶ 提升不同类型材料结合力
联锁梁在刚柔材料的边界处构建跨接结构，通过机械锚固与热熔粘结的双重作用，显著降低零件在弯折或冲击下发生脱层、开裂的概率。
应用前后的结构对比如下：
启用联锁梁后的效果：
从上图可见，交界区域新增了额外的连接结构。
以日常使用的 3D 打印手机壳为例：若未开启联锁梁，TPU 边框可能在反复插拔手机的过程中逐渐翘边脱落；而启用该功能后，柔性 TPU 与刚性 PETG 外壳形成机械咬合，整体结构更加耐磨损、抗疲劳。
¶ 增强零件耐久性
多材料打印时，喷嘴的间歇性挤出容易导致局部结构薄弱。联锁梁通过加固这些关键节点，使成品能够承受反复弯折与长期负载，适用于工具握把、可穿戴配件等高频使用场景。
¶ 简化装配设计
对于卡扣、铰链、柔性关节等功能性结构，联锁梁可替代胶水或紧固件，实现一体成型。设计师无需再因材料不相容而刻意规避特定结构，大幅拓展了多材料模型的设计空间。
¶ 优化外观接缝
联锁梁能够使不同材料的过渡区域结合得更紧密，有效弱化接缝痕迹，提升表面观感。这一特性对展示级模型、Cosplay 道具及外观件尤为重要。
¶ 参数配置路径
在 Creality Print 中启用联锁梁：
工艺 → 材料 → 高级选项 → 启用联锁梁
¶ 参数详解
¶ 联锁梁宽度
定义单根联锁梁的粗细（默认 0.8 mm）。增大该值可提升接触面积与机械咬合力，但会占用更多内部空间，过大时可能干扰精细结构。
针对小型零件，建议设置在 0.4–0.8 mm 区间，兼顾细节还原与连接强度。
以下以 PLA / PETG / TPU 组合为例：PETG 与 PLA 同属硬质材料但韧性不同，TPU 则具有高弹性，需通过合理设定梁宽来平衡牢固度与柔韧性。
保持默认 0.8 mm 即可获得良好效果。若缩减至 0.2 mm，结合面会过于脆弱，TPU 层甚至可能发生脱落。
反之，将宽度增至 1.0 mm，梁体明显加粗，连接更为牢靠，但相邻梁之间的间距也会相应扩大。
¶ 联锁方向
控制联锁梁的生成倾斜角，默认 22.5°。该角度使梁体呈斜向分布，而非单纯的水平或垂直走向，有助于在加固边界的同时保留柔性材料的形变能力。
默认角度下，TPU 中层与上下硬质壳体结合稳固，且不影响正常使用时的弯曲：
调整为 60° 后的效果：
调整为 2.25° 后的效果：
¶ 联锁梁层数
决定联锁梁在 Z 轴方向上的堆叠高度。
层数偏少 → 结构结合更紧密，但打印稳定性下降，易产生瑕疵。
层数偏多 → 结构结合稍弱，但打印过程更稳健。
如无特殊需求，建议保留默认值 2。
¶ 联锁深度
指联锁梁从材料边界向内部延伸的距离，默认值为 2。
提高该值（例如设为 6）→ 梁体向材料内部深入更多层，形成更强的锚固效果。
保持默认值 → 在多数场景下已能提供稳定的结合表现。
需注意，深度调整可能会增加切片过程中的换料频次。
深度设为 6 的效果：
¶ 联锁梁边界规避
设定联锁梁与模型外轮廓之间的留白距离。
设为 1 → 梁体贴近外壳，结构强度高，表面质量仍可接受。
设为 10 → 梁体大幅内缩，外壁更为平整光洁，但边缘处的结构强度会有所削弱。
间隙 = 1（侧重结构强度）：
间隙 = 10（侧重表面质量）：
¶ 使用建议
- 确认壁厚与内部空间：在启用联锁梁前，请确保模型内部留有足够的空间容纳梁结构，同时外壁厚度应足以维持整体强度。对于薄壁或高细节零件，可适当减少梁层数或降低嵌入深度，防止破坏关键特征。
- 合理摆放模型方向：零件的摆放角度应与联锁梁走向相匹配，以获得最佳的力学结合效果。
- 注意材料搭配：优先选择相容性较好的材料组合，如 TPU 与 PETG 的粘结效果理想；而 TPU 与普通 PLA 的附着力通常较差，拐角处易出现分层，应尽量避免直接搭配。
- 先行测试验证：在正式打印大型或重要零件前，建议先制作小型测试样件，确认联锁梁参数是否匹配当前材料与模型结构。