在进料过程中,耗材经过五通后未能顺利到达挤出机的断料检测器。常见的原因包括:
铁氟龙管阻力过大:机器拖链上方或挤出机断料检测上方的铁氟龙管弯折或摩擦增加,导致耗材移动受阻。
断料检测器未正常工作:挤出机断料检测模块无法触发。
五通电机或其他硬件故障:五通电机无法正常运行或出现机械问题,导致耗材无法顺利前进。
料盘缠料:检查料盘中的耗材是否打结或缠绕,CFS转轴是否转动阻力过大,导致进料过程中拉不动耗材。
耗材状态:检查料盘中的耗材是否有变形。如果使用纸料盘,检查料盘是否破损或变形,影响耗材的正常送出。
五通到挤出机断料检测的铁氟龙管状况:检查铁氟龙管是否有弯折、破损或内径缩小(正常内径应为2.5mm),以排除阻力过大问题。
五通电机刨料:检查耗材是否存在回潮变脆、过期或直径不均匀的问题,确保耗材不会在五通电机前端断裂。
五通电机运行状态:确认五通电机能否正常工作,如果电机齿轮打滑或电机不转动,检查电机接线和主板连接,排除接触不良或连接不稳的可能性。
挤出机断料检测器故障:检查挤出机断料检测模块是否正常工作,观察是否能触发LED亮灯。如果检测器无法触发,需检查断料检测排线和端子的连接情况。
检查耗材路径:从料盘、铁氟龙管到五通电机的整条路径是否存在缠绕、阻力或耗材损坏等问题。
检测硬件运行状况:五通电机和挤出机断料检测模块是否正常工作,如果发现故障,尝试修复或更换。
更换损坏耗材:如果耗材过脆或直径不均匀,建议更换为质量合格的耗材,确保打印顺畅。