耗材已经送至挤出机的断料检测器，但无法顺利通过挤出齿轮继续挤出。可能的原因包括：
耗材在挤出齿轮处卡住：耗材无法被齿轮推送至热端。
耗材刨料：耗材与齿轮之间摩擦力不足，导致耗材被刨削。
热端堵塞：耗材无法正常通过热端，导致挤出失败。
此时系统检测到挤出异常，可能伴随耗材打滑或无法挤出的现象。
尝试点击退料按钮：如果能够正常退料，说明问题可能与耗材头的形状或损坏有关。剪掉损坏的耗材头后，再重新加载耗材。
处理热端堵塞：按照对应打印机的堵塞处理流程，检查并清理热端内的堵塞。确保耗材顺畅通过热端，恢复正常挤出功能。
检查挤出齿轮和耗材：查看挤出齿轮是否存在打滑、耗材打结、或齿轮与耗材接触不良的情况。清理挤出齿轮并确保耗材与齿轮充分接触。
检查耗材状态：如果耗材在挤出过程中被刨削或损坏，剪掉损坏部分后重新加载。
检查热端是否堵塞：根据堵塞处理方案，清理热端中的堵塞，确保耗材能够顺利通过。
检查PTFE管道：确认耗材路径中的PTFE管道没有变形或堵塞，避免送料阻力过大。
重新发起进料操作：故障排除后，重新进行进料操作，确保耗材能够顺利进入挤出机。