¶ 温馨提示
拆卸或检查快拆喷头前，请先停止打印，并严格遵循产品操作指引。
热端和喷嘴在加热后温度较高，请勿直接用手触碰。
检查耗材通道时，请勿用力推拉耗材，以免损坏挤出机或内部结构。
请勿擅自拆卸挤出机、热端内部组件或其他非用户维护部件。
如果发现耗材严重堵塞、零件损坏或其他异常，请停止使用并联系官方售后。
小提示： 定期检查耗材通道、正确使用进退料功能，有助于减少耗材残留导致的堵塞问题，让打印过程更加顺畅。
现象：点击退料后屏幕报错，或退料完成后抽不出耗材。
¶ 一、故障现象：
¶ 什么是进退料异常？
正常情况下，mBox 可以通过进料和退料功能，自动将耗材送入或退出打印机。
如果出现以下情况，可能说明耗材通道存在堵塞或残料：
无法正常进料： 耗材无法顺利进入喷头，或进料过程中出现卡顿。
无法正常出料： 已经完成进料，但喷嘴无法正常挤出耗材。
无法正常退料： 执行退料操作后，耗材无法顺利退出，或出现卡住、断裂等情况。
¶ 二、故障原因：
打印后残留的耗材颗粒或料丝堵塞了耗材通道
喷嘴内部堵塞
¶ 三、故障排查及解决方案：
¶ 无法正常进料或出料，如何解决？
¶ 第1步：检查快拆喷头内部是否有耗材残留
为什么需要检查？
如果上一次打印留下的耗材没有完全熔化或排出，可能在快拆喷头内部形成残料或颗粒，阻碍新耗材正常进入。
操作步骤：
停止打印，退出当前进料操作。
按照设备操作指引卸下快拆喷头。
检查快拆喷头内部是否有残留的料丝、塑料颗粒或其他异物。
如果发现残留颗粒，在喷头充分冷却后，使用合适的工具小心取出。
清理完成后，暂时不要装回喷头，继续检查下一处位置。
图示：
拆掉热端的盖子可以看到快拆头，松掉快拆喷头的拉杆
检查快拆喷头孔内是否有残留料粒
检查结果： 确认快拆喷头内部没有明显的料丝残留或异物。
安全提醒： 快拆喷头可能处于高温状态。拆卸前请确认设备已停止工作，并按照产品操作指引冷却后再进行检查。不要用手直接接触高温喷头。
¶ 第2步：检查热端与快拆喷头的连接位置
为什么需要检查？
除了快拆喷头内部，热端与快拆喷头的连接处也可能残留耗材。如果存在断裂的料丝或残料，可能阻碍耗材正常通过。
操作步骤：
保持快拆喷头处于拆卸状态。
找到热端与快拆喷头的连接位置。
观察连接处是否有明显的料丝残留、断料或塑料颗粒。
如发现残留物，待相关部件充分冷却后，使用合适的工具小心清理。
确认连接处干净，没有明显堵塞。
图示：
检查结果： 热端与快拆喷头的连接位置没有明显异物或残留料丝。
温馨提示： 清理过程中请勿使用蛮力，也不要使用尖锐工具强行捅入内部结构，以免损坏热端组件。
¶ 第3步：检查整个耗材通道是否畅通
为什么需要检查？
耗材在进入喷头之前，需要经过挤出机及内部耗材通道。
如果通道内残留了断裂的料丝或塑料颗粒，也可能造成进料困难或无法正常出料。
操作步骤：
保持快拆喷头处于拆卸状态，确认需要检查的料道已按设备指引解除夹持。
准备一段末端平整、没有明显弯折的耗材。
按照设备操作指引，将耗材沿正常进料方向缓慢送入耗材通道。
观察耗材是否能够顺利通过挤出机及内部料道，并到达热端的喷头连接位置。
如果耗材无法顺利通过，请停止操作，不要强行推入。
检查结果： 耗材可以沿正常进料方向顺利通过料道，没有明显卡顿或阻力异常。
温馨提示： 检查前应确认耗材与料道兼容，并按照设备要求操作挤出机。请勿在挤出机夹持状态下强行推拉耗材。如发现内部明显堵塞且无法清理，请联系官方售后。
¶ 第4步：重新安装喷头并进行进料测试
完成以上检查后，可以重新安装快拆喷头，验证耗材通道是否恢复正常。
操作步骤：
确认快拆喷头内部、连接位置及耗材通道均已清理干净。
按照设备安装指引，重新安装快拆喷头，并确认安装到位、锁定牢固。
启动打印机，进入设备的进料功能。
按照屏幕提示执行进料操作。
观察耗材是否能够顺利进入喷头，并从喷嘴连续、稳定地挤出。
检查结果： 耗材能够正常进入喷头，喷嘴可以连续挤出料丝，说明进料通道已基本恢复畅通。
如果仍然无法进料或出料，请停止操作，联系官方售后进一步检查。
¶ 耗材无法正常退出，怎么办？
¶ 正确方法：先加热热端，再执行退料
为什么退料前需要加热？
在打印过程中，耗材会在喷头内部受热熔化。
打印结束后，如果热端已经冷却，部分耗材可能凝固在喷头内部。
此时如果直接强行拉出耗材，可能导致料丝断裂，甚至使残留耗材堵塞喷嘴。
因此，请使用打印机自带的退料功能，让热端加热后再退出耗材。
¶ 正确退料操作步骤
打开打印机，进入设备的退料功能。
按照屏幕提示启动退料程序。
等待打印机自动将热端加热至适合当前耗材的退料温度。
热端达到要求后，按照设备提示执行退料。
等待耗材正常退出，确认没有料丝残留或断裂。
检查结果： 耗材能够顺利退出，没有明显卡顿或断料现象。
¶ 注意：如果退料过程中出现卡顿怎么办？
不要在热端未加热的情况下强行拔出耗材。
不要反复用力拉扯料丝，以免耗材断裂并残留在通道内部。
可以按照设备提示重新执行退料程序。
如果仍然无法退出，请停止操作，联系官方售后处理。
特别提醒： 不建议用户直接采用冷拔方式强行取出耗材，以免残料堵塞喷头。
¶ 四、完成检查后，仍然无法正常进退料怎么办？
如果已经完成以下检查：
已检查并清理快拆喷头内部的残料
已检查热端与快拆喷头连接位置
已确认耗材通道没有明显堵塞
已重新安装快拆喷头并测试进料
已按照正确的加热退料流程操作
但设备仍无法正常进退料，请联系 Creality（创想三维）官方售后服务。
为帮助售后人员更快定位问题，建议提前准备：
打印机型号：mBox
问题现象：无法进料、无法出料或无法退料
出现异常时的照片或视频
已经完成的自检步骤
https://wiki.creality.com/zh/about-us