400mm*415mm。
属于半导体激光器，激光功率为22W。
在执行雕刻任务时断电，激光头会停留在原位。当再次通电开机时，机器进行初始化，不会继续执行原来的任务。
导入的图片要清晰，颜色不能太浅；确保在雕刻前调焦正常，并且设置的功率、速度、次数合适。
请检查机器螺丝是否已拧紧，以及皮带是否过松或过紧。
判断方法：当激光模组在重力作用下，能恰好在垂直于桌面的X轴型材上缓慢滑行，且激光头组件中的任一滑轮均无空滑时，皮带的松紧程度合适，否则请手动调节皮带松紧。
请确保被雕刻物体是平面，观察机器上的水平仪确保机器处于水平状态，并已经按照用户手册操作方法正常调焦。
将多级定焦条放置在模组与加工材料之间，按照定焦条表面的
镭雕提示，使激光模组护
目罩底部与多级定焦条对应位置相接触，最后使用右侧的手拧螺丝将其锁紧。 例如雕刻或者
切割 2mm 厚的椴木板：
雕刻或切割过程中，激光可能会穿透物体并在工作平台上留下痕迹。务必在雕刻物体的下方垫上激光无法穿透的物体，如：不锈钢板、铝合金板等。
确保TF卡的根目录中存有雕刻文件，并且插入了TF卡。注意：
1）机器默认读取TF卡根目录中，系统修改日期最新的雕刻文件，建议删除根目录中其它不相关的文件。
2）文件只能通过LightBurn软件生成，兼容的格式为gcode，如果默认生成gc，请手动修改文件后缀为gcode。
离线雕刻时，在预览模式以及雕刻模式中，如果机器发生侧翻异常或移动，机器会关闭激
光，电机停止运动，指示灯闪烁，同时蜂鸣器发出急促响声进行报警。请将机器恢复至原来位置，
清除异常后按下机器控制面板上的 Frame或开始暂停按钮继续预览或雕刻。
1）检查机器端的电源插头是否插到位。
2）检查电源插座通电情况。
3）检查机器上的电源开关、急停开关、童锁是否开启。
机器采用遮光护目设计方案，且融合了 MEMS 姿态传感器，工作过程中侧翻异常即停。即便
如此，我们仍建议在工作时佩戴护目镜。
机器装有四个限位开关，工作时如果激光模组超出机器的雕刻幅面，蜂鸣器会“滴”一声
并停止当前工作。此时需要调整激光模组位置，并检查图形大小。
雕刻图形会变形，明显错位：如正圆变成椭圆。
雕刻：纸板、木板、竹板、橡胶板、皮革、织物、亚克力、漆面金属、塑料等；
切割：纸板、木板、竹板、布、皮革、织物、亚克力（不能切割透明亚克力）、塑料等。
可以，但材料的弧度以及雕刻的图形面积不易太大，否则会有轻微变形。
可以，但是在雕刻前需要在材料表面涂上防反光材料，保证雕刻效果的同时防止反射光损坏激光模组。
不同颜色的材料会有不同的光学性质，对激光能量的吸收和反射都是有差异的。建议在雕刻同样材质、不同颜色的材料时，在软件中设置不同的功率和速度。
请适当降低激光功率，加快速度，并使用空气辅助套件。
1）确保机器和雕刻材料与工作台面平行；
2）确保激光模组的保护镜片干净；
3）确保按照快速使用指南中的方式正确对焦；
4）再次确认材料厚度，参考随机资料中的推荐参数进行设置；
5）逐渐增加切割次数，或适当降低切割速度。
空气辅助的主要作用：
1）有效吹走切割过程中产生的烟尘，保护激光模组透镜，保证激光能量稳定；
2）快速降低切割材料表面温度，吹走高温烟尘，保持材料表面清洁，使切割边缘更平整、更细腻。
建议在雕刻时开启微弱的气流，切割时开启较大的气流（效果取决于具体材料）。
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LightBurn（收费）——实时/离线30天试用期
实时雕刻注意电脑不要卡顿，不能进入待机状态（不要锁屏），以免影响雕刻。
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LightBurn —— https://lightburnsoftware.github.io/NewDocs/
解压随机资料中的Drivers for Win7,进入设备管理器，手动安装。
1）确保数据线具有通信功能，并且数据线连接电脑的一端为USB-A接口。如果电脑没有USB-A接口，需要使用A对C转接头进行转换，或使用带USB-A口的集线器。
2）确保已按照TF卡中的LightBurn软件教程，成功导入Creality Falcon2.lbdev文件。
3）确保雕刻机对应的COM口没有被占用。
4）如仍不能连接，麻烦录制一个连接操作的小视频，并反馈相关系统信息、软件版本号，以便更迅速地排查问题。