¶ Falcon T1 紫外平面雕刻玻璃教程
本教程适用于玻璃表面的矢量或位图平面雕刻
¶ 1.雕刻前准备
¶ （1）雕刻开始前，请提前准备以下物品及材料
确保设备已上电，5W UV 激光模组与紫外平雕场镜（绿色）已正确安装。如不匹配或需要更换模组，请先查看替换模组教程
¶ （2）软件安装与雕刻参数准备
Falcon Design Space 软件下载，建议更新版本V1.9.5+ ，可前往 紫外参数库获取参数
¶ （3）安装激光模组与场镜
安装好紫外激光模组和平雕场镜（绿色），确保安装牢固、连接正常。可查看更换激光模组操作指南 更换场镜操作指南
¶ （4）校准
依次完成以下三项校准：（1）激光模组校准（2）自动对焦校准（可跳过）（3）场镜校准。可点击查看校准指南
温馨提示：校准过程中请关闭空气净化器，避免强风干扰标定卡位置偏移。
¶ 2.放置配件与材料
（1）将刀条板放置在工作台上。（2）将薄片玻璃放置在雕刻区域中心位置。
由于玻璃透光，需将阳极氧化铝片覆盖在玻璃表面用于自动对焦定位。
¶ 对焦调整
（1）在Falcon Design Space（FDS）软件中点击「自动对焦」。
（2）自动对焦完成后，将 Z 轴手动向下移动 1-2mm（此步为焦点微调，确保雕刻深度准确）。
¶ 编辑文件、走边框与位置对齐
（1）在 Falcon Design Space（FDS）中打开并编辑待雕刻的文件。
（2）点击「走边框」，确认雕刻区域与玻璃位置对齐。
（3）对齐完成后，点击「停止走边框」。
（4）将表面的阳极氧化铝片取走（仅用于对焦，雕刻时需移除）。
¶ 3.开始加工
确认以上步骤无误后，点击 去加工，等待雕刻完成。
¶ 1.玻璃雕刻位图
必须选择为抖动滤镜，并勾选反色
¶ 2.大幅面玻璃雕刻找焦点技巧
玻璃是透明材质，雕刻时本身对焦点敏感，对焦需要借助不透明的铝片或其他材料放在表面辅助聚焦。由于F-theta场镜的焦平面存在场曲，因此为保证最佳雕刻效果建议在幅面中心范围（＜100mm）雕刻，如果有需求在大于100mm范围雕刻时，如果出现效果不佳现象，建议逐次下降Z轴高度（每次为1mm）测试出最佳效果，焦点下降通常不会超过4mm.
¶ 4.验证
雕刻完成后，请按以下标准验证结果：
（1）图案完整性：雕刻图案与设计文件一致，无缺损、无偏移。
（2）清晰度：线条清晰可辨，位图区域灰度过渡均匀。
（3）表面状态：玻璃表面无裂纹、无异常烧蚀痕迹。
如雕刻效果不理想，请参考以下常见排查方向：
| 现象 | 可能原因 | 建议处理 |
| 图案偏移 | 走边框未对齐或加工过程中工件移动 | 重新对齐并固定工件 |
| 雕刻过浅 | Z 轴未做手动 1mm 下调 | 确认对焦后手动下调 1mm |
| 位图效果异常 | 未选择抖动滤镜或未勾选反色 | 检查位图参数设置 |
| 图案模糊 | 场镜校准不准确 | 重新进行场镜校准 |
¶ 5.玻璃雕刻避坑指南
进行表面雕刻前，建议您确认装配的是表面雕刻专用场镜。
摆放材料时尽量置于台面中心，保证表面平整。
加工参数可参考设备推荐标准进行设置，效果更佳。
玻璃材质对焦精度要求较高，您可微调焦点，保证对焦准确。
请勿使用钢化、夹层玻璃；若普通玻璃依旧雕刻不理想，您可选购官方测试玻璃试样。
小贴士：正式加工前先用废料试刻，减少次品。