¶ 教程说明
自有材料需提前进行材料参数阵列测试，以便获得最佳的雕刻参数，本教程以椴木板为例，不同木材密度、含水率、树脂含量差异巨大，同种木材不同批次也可能有差异，因此每次更换新材料都建议重新测试。
¶ 一、在软件中设置对应材料
打开FDS软件后，先在材料库中选择对应的椴木板材质。
¶ 二、查看椴木板的切割参考速度
在设置雕刻参数之前，先通过切割参数反推雕刻速度的合理区间：
新建一个图层，将加工模式改为 “线条切割”，在参数面板中查看当前椴木板推荐的切割速度和功率。这个数值是后续计算雕刻速度范围的重要参考基准。
为什么这么做？ 雕刻不需要穿透材料，所以雕刻速度应明显高于切割速度，但过高或过低都会影响效果。以切割速度为锚点，能让你的参数设置更有依据，而非凭感觉。
¶ 三、选择阵列/材料测试工具
在画布上绘制一个任意大小的矩形，保持矩形被选中状态，在界面上方工具栏中找到 阵列/材料测试 功能入口：
¶ 四、设置材料测试阵列参数
¶ 速度范围的设定逻辑
速度下限：参考切割速度 × 1.5~2倍。示例中椴木板切割参考速度约为400~500 mm/min，因此雕刻速度下限设为 800 mm/min。
速度上限：可设为下限的 3~5倍，即2400~4000 mm/min，用于测试高速浅雕的极限效果。
¶ 功率范围的设定逻辑
功率下限：建议从 10%~20% 开始，观察低功率下能否形成清晰标记。
功率上限：最大功率给100%有雕穿风险——可以保守一些，将上限设为 80%~90%，避免测试中烧穿材料。如果测试后发现上限值不够深，再单独补测高功率区间。
通用参考：椴木板雕刻，功率通常设置在 30%~70% 之间效果较好。
¶ 五、材料对焦、生成矩阵并走边框确认位置
将待测试的木板放入雕刻机工作台，精确对焦。对焦不准会导致所有测试结果失去参考价值。
将材料测试矩阵整体移动到材料测试区域，调整大小确保所有测试格都能落在材料有效区域内。
点击软件中的 “走边框” 功能，激光头会沿测试矩阵的外轮廓空走一圈。观察边框是否完全落在材料范围内，如有偏移则调整材料或矩阵位置。
确认一切就绪后，点击 “开始” 执行加工。
¶ 六、观察与分析结果
加工完成后，观察矩阵中每个格子的效果：
太浅/几乎看不见 → 功率过低或速度过快
颜色适中、表面干净 → ✅ 理想参数
颜色过深、烧焦严重 → 功率过高或速度过慢
边缘碳化/烧穿 → 功率过高，需降低功率或提高速度
¶ 七、精细化调整
如果初步测试的25-36个组合中没有特别理想的结果，可以缩小参数范围再测一轮。例如第一轮发现最佳参数在功率60%、速度2400附近，第二轮可将功率设为35%~60%、速度设为2000~3500，进行更精细的测试。
¶ 常见问题速查
| 问题 | 可能原因 | 解决方法 |
| 雕刻太浅 | 功率低/速度快 | 提高功率或降低速度 |
| 烧焦/碳化严重 | 功率高/速度慢 | 降低功率或提高速度 |
| 雕刻不均匀 | 木材不平或对焦不准 | 重新对焦，确保材料平整 |
核心要点总结：速度越快、功率越低 → 雕刻越浅，速度越慢、功率越高 → 雕刻越深。
材料测试矩阵的价值在于一次性获得多组参数组合的直观对比，避免反复试错浪费材料和时间。
每次更换不同种类新材料，都建议重新做一次测试。