喷嘴取/放坐标校准用于修正喷嘴停放位置，确保打印机能够准确抓取和放回喷嘴。
当设备经过运输、维护或长期使用后，喷嘴停放位置可能出现轻微偏差，导致：
喷嘴抓取失败；
喷嘴放回失败；
取放位置不准确；
打印过程中喷嘴切换失败。
执行校准后，打印机会重新检测喷嘴停放位置，并更新对应坐标。
以下情况建议执行一次校准：
首次安装或设备运输、搬动后；
固件更新后，系统提示需要重新校准；
喷嘴或喷嘴停放机构拆装、维护后；
出现喷嘴抓取、放回或切换异常；
系统提示喷嘴取放坐标异常。
如果喷嘴取放正常，无需频繁校准。
校准过程中，打印机会依次检测 Y1、Y2 和 X 方向的机械基准位置。
系统会根据检测结果判断喷嘴停放机构的位置偏移，并重新计算各喷嘴的取放坐标。
简单来说，就是让打印机重新确认：
“喷嘴停放架现在在哪里，以及每个喷嘴应该到哪里抓、到哪里放。”
开始前请确认：
打印机处于空闲状态；
没有正在执行打印、进料、退料或喷嘴切换；
打印机内部没有异物；
喷嘴及停放机构安装正常。
校准过程中，请勿移动打印机、推动打印头或手动操作内部机构。
进入打印机：
设置 → 校准 → 喷嘴取/放坐标校准
选择开始校准后，打印机会自动执行整个流程。
校准主要包括以下几个阶段：
回零准备 打印机首先执行必要的轴回零操作，建立机器的基础坐标。
Y1 轴校准 打印机检测第一个 Y 方向机械基准位置。
Y2 轴校准 打印机检测第二个 Y 方向机械基准位置。
X 轴校准 打印机检测 X 方向机械基准位置。
计算并保存喷嘴坐标 系统根据检测结果重新计算各喷嘴的取放位置。
取放结果校验 校准完成后，打印机会对喷嘴进行取放测试，确认新的坐标能够正常使用。
整个过程通常可在几分钟内完成。
校准过程中，可以直接根据屏幕上的步骤提示查看当前进度。已完成的步骤会显示为完成状态；如果某一步出现异常，打印机会停止校准并给出相应提示。
该功能需要使用 1 号喷嘴完成校准和验证。
开始校准时，打印机会自动尝试抓取 1 号喷嘴（T0）。
如果 1 号喷嘴自动抓取失败：
等待打印机停止运动；
检查 1 号喷嘴位置；
按照界面提示手动挂载 1 号喷嘴；
确认安装到位后，重新开始校准。
请勿在打印机运动过程中手动操作喷嘴。
如果手动挂载后仍无法完成校准，请检查喷嘴、停放机构是否存在异物、松动或机械干涉。
请勿移动打印机或推动打印头，否则可能影响校准结果；
保持喷嘴停放区域清洁，避免耗材碎屑或异物影响检测；
校准过程中请勿断电；
喷嘴取放正常时，无需频繁重复校准。
校准过程中出现轻微的“咔”“嗒”等机械接触声音属于正常现象。
校准完成后，打印机会自动进行喷嘴取放验证。
验证成功后，新坐标会自动生效，无需进行额外设置。
如果验证失败，请按照界面提示检查设备状态后重新校准。
这是正常现象。
打印机会通过非常小的移动量接触机械基准位置，以确定实际坐标，从而计算喷嘴停放机构的位置偏差。校准过程中请不要手动干预打印头运动。
1 号喷嘴是该校准流程中的基准喷嘴之一，系统需要通过它完成相关的喷嘴取放和最终验证。
因此，如果机器无法正常抓取 1 号喷嘴，校准无法继续，需要先按照屏幕提示手动挂载 1 号喷嘴。
不需要。
正常情况下，喷嘴取放坐标会保存在打印机中。只有在设备维护、位置发生变化，或者出现喷嘴取放异常时才建议重新校准。
不会。
喷嘴取/放坐标校准只用于修正喷嘴抓取和停放的位置，不会修改模型、切片参数或材料参数。
正常。
取放坐标校准依赖于挤出机与机械基准挡块产生轻微碰撞来采集数据，采集数据的过程中会产生“嘟、嘟、嘟”的轻微碰撞声音，这是正常现象。