打印模型翘边
- 打印机调平没有调好，一边高一边低的情况下，高的位置就容易出现工件掉在料盘上或者翘边。
- 模型为实心模型或者厚度过厚，一般情况下打印的模型厚度大约在1-5MM左右，如果超过此厚度，要做抽壳处理以免模型太过厚重导致模型掉落或者严重变形翘边等问题。
- 模型打印时间设置问题也会导致模型翘边或者脱落，当在调整好成型平台的情况下，首层打印时间应尽量加长使得模型工件的首层能牢固的粘在成型平台上面。并把首层曝光层数适当加多。
- 观察模型底部是否与软件显示的平台有空隙。如果有。请修正模型，或者添加支撑使得模型与平台有更紧密的关联。
- 调整打印机的成型平台，该标准为：1）清洁成型平台不能留有耗材，成型区不能有打印余料或者坚硬的物质，以免压坏打印屏。2）先取出料盘，松开成型平台四个调平螺丝，不要取出成型平台，并且成型平台需固定拧紧在挂臂上。3）准备一张A4纸裁切程打印屏幕大小，并平铺在打印屏幕上面。当平台调平降落到打印屏时，成型平台的四个边要完全贴在屏幕的A4纸上。4）用左手按住成型平台，右手对角方式锁紧成品平台（例如先锁左一螺丝，再锁右二，再锁右一，最后锁左二）。锁紧平台后。再次归零。5）归零后用手按成型平台四边，观察是否有翘边或者回弹。如果有请再次调整成型平台直到平台完全贴合为止。
- 模型自身为实体或者过于厚重的话。可以借助第三方软件实现抽壳功能。然后再用自带软件进行切片排版打印。这样会大大提升成品率并减少耗材的使用量。软件有（MAGICS ，CHITUBOX64,等。）
- 模型的掉底与翘边与打印时间关系密切，尤其是首层打印时间先用长时间曝光使得附着力与成型平台紧贴在一起，建议时间（LD001 LD002 LD003）为首层70-90秒。首层打印层数为5-10层。其他曝光层数为8-13秒（视模型文件的厚薄定其他层曝光层数，越厚时间越少。）