¶ 耗材回抽定义
在每次打印切换料时，系统会按照参数步骤，逐行依次执行退料动作，从而控制耗材尖端；最后，外置切刀切割并退料，耗材形成尖端的过程，即为耗材回抽。良品与不良品如下图所示。
¶ 参数设置说明
当使用第三方耗材时，通过打印机UI界面选择自定义耗材类型及名称。
- 参数：单击后进入耗材回抽设置参数页面；
- 确定：为设置使用当前耗材（跳转至如下图所示）
- 取消：不启用自行设置参数；
- 确定：为自行设置耗材回抽的参数(单击后进入下图所示）
¶ 设置详情
每个步骤共有4个参数可供设置：
挤入/回抽距离：正数表示向前挤入，负数表示向后回抽，单位为mm。
等待时间：耗材回抽的步骤等待时间。当执行完其他三个步骤后，等待10s，则直接表示10s后方进入下一个步骤，单位为秒s。
喷嘴相对温度：指的是碰嘴挤出温度，正数代表升温、负数代表降温，单位为℃。
¶ 示例参数
"Generic PLA": [ #假设打印温度为220°。
-15, 12000, 0, -20, #降温至200°，等待0s，以12000mm/min的速度向后回抽15mm；
16, 12000, 0, -30, #降温至190°，等待0s，以12000mm/min的速度向前挤入16mm；
-15, 12000, 0, -40, #降温至180°，等待0s，以12000mm/min的速度向后回抽15mm；
16, 12000, 0, 0, #以12000mm/min的速度向前挤入16mm；
-15, 12000, 0, 0, #以12000mm/min的速度向后回抽15mm；
16, 12000, 0, 0, #以12000mm/min的速度向前挤入16mm；
-15, 12000, 0, 0, #以12000mm/min的速度向后回抽15mm；
-15, 600, 0,0, #以600mm/min的速度向后回抽15mm；
-15, 600, 0,0, #以600mm/min的速度向后回抽15mm；
-15, 600, 0,0, #以600mm/min的速度向后回抽15mm；
-15, 600, 0, 0 #以600mm/min的速度向后回抽15mm；
注：耗材回抽成参数设置参考的是，批量验证测试通过的官方耗材。不同类型的耗材属性有差异设置步骤也有区别。
保存： 保存当前耗材的设置参数；参数将保存在本机的打印配置文件中， 下一次使用同类型耗材将会沿用此参数。
¶ 耗材回抽问题调参指导
¶ 拉丝过长异常
若耗材回抽拉丝较长，出现了拉丝较长引发的问题。
第一步：先检查CFS-C设备的湿度显示，建议最佳打印湿度为40%以下。
第二步：若湿度大于40%，可能会影响耗材回抽效果，导致拉丝较长卡料，可更换CFS-C内的干燥剂，将湿度降至40%以下；
第三步：如未能解决，可提高耗材回抽参数步骤中的挤入/回抽速度。如当前速度为12000mm/min，可提高至13000、14000、15000mm/min验证。每次提高1000速度，观察耗材回抽效果变化是否有所改善（注意：挤出机最高速度为15000mm/s）
第四步：如未能解决，则可降低耗材回抽参数步骤中的相对温度，退料时采用阶梯式降温的方式。如当前相对温度为-20°，则可改为-25°、-30°、-35°、-40°、-45°验证。每次降温5°，观察耗材回抽效果变化是否有所改善（注意：打印头温度最低降至170°）
¶ 卡料
若耗材回抽出现拉断堵在喉管处，或者出现变形勾住挤出机无法退料的情况。
第一步：可延长耗材回抽参数步骤中的等待时间。如当前等待时间为0s，则可改为2、4、6、8、10、12s验证。每次增加2s，观察耗材回抽效果变化是否有所改善（注意：等待时间尽量设置60s以内，避免切换时间太长）
第二步：如未能解决，则可降低耗材回抽参数步骤中的挤入/回抽速度。如当前速度为12000mm/min，可降低至11000、10000、9000、8000mm/min验证，每次降低1000速度，观察耗材回抽效果变化是否有所改善。
第三步：如未能解决，则可提高耗材回抽参数步骤中的相对温度，退料时采用阶梯式升温的方式。如当前相对温度为-20°，则可改为-15°、-10°、-5°验证，每次升温5°，观察耗材回抽效果变化是否有所改善（注意：打印头温度最高升至300°）
¶ 温馨提示
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